陶瓷波纹填料
一、产品介绍：
陶瓷波纹填料外观是由许多具有相同几何形状的填料单元体构成。填料单元体是相互平行叠加的波纹片，每块波纹片根据产品的型号（主要是指比表面积分为125Y 250Y 350Y 450Y 500Y 700Y等型号）来确定其波峰和波距。产品较塑料波纹填料填料强度高、较金属波纹填料价格实惠。
陶瓷波纹填料由于其具有独特的结构，良好的亲水性能，在陶瓷表面可形成极薄的液膜，液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流。既具有相通结构的汔液通路和接触传质方式，又增大了空隙率和有效接触了放大效应，卓有成效地提高了分离效率和通量，减小了压降。在提高产量，降低能耗，提高效率上有较大的优势。产品表面粗糙，具有较好的毛细作用，即使在水溶液系统也能有效湿润填料表面。
陶瓷波纹填料属于硬质耐腐蚀化工瓷,产品瓷质具有优异的耐化学腐蚀性能，不仅能耐硫酸、硝酸等各种有机酸，还能耐一定量的碱溶液的腐蚀。产品外观白色,瓷质致密，机械强度高，也具有优良的耐高温性能，最高耐温达1250℃。
二、填料技术指标
1）陶瓷波纹填料化学成分：
成 份 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | K2O+Na2O | TiO2 | 灼失 |
含量,% | 68-75 | 22-25 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤3.9 | ≤0.05 | ≤5.0 |
检验方法标准 | QB/T2578-2002《陶瓷原料化学成分光度分析方法》 |
2）陶瓷波纹板填料物理性能：
指标名称 | 指标 | 指标名称 | 指标 |
耐酸度 | ≥99.9% | 耐热变形温度 | 1350℃ |
耐碱度 | ≥90% | 吸水率 | ＜0.5% |
密度 | 2.35-2.5 g/cm3 | 材质抗压强度 | ≥20MPa |
正压强度 | ≥20kg/cm2 | 荷重软化温度 | 1280℃（0.2MPa） |
莫氏硬度（级） | ≥7 | 使用温度 | -30-1000℃ |
耐急冷急热 | 500℃-常温热交换三次不裂。 |
检验方法标准 | HG/T3210-2002、GB/T7322-2007、GB/T4738.2-84 |
产品参照执行标准： | 《陶瓷波纹填料》（QB/T4382-2012） |
三、填料特性参数
填料型号 | 理论板数1/m | 倾斜角° | 比表面积m2/m3 | 空隙率% | 水力直径mm | 压力降 mmHg | 堆积密度度 kg/m3 | 液体负荷m3/m3 |
100X | 1 | 30 | 103 | 90 | 30 | 1.2 | 280 | 0.2-100 |
125Y | 1.7 | 45 | 125 | 89 | 29 | 1.5 | 360 | 0.2-100 |
160Y | 2 | 45 | 160 | 85 | 15 | 2 | 370 | 0.2-100 |
250Y | 2.5-2.9 | 45 | 250 | 83 | 12 | 2.2 | 420 | 0.2-100 |
300Y | 3.25-3.5 | 45 | 300 | 81 | 11 | 2.5 | 450 | 0.2-100 |
350Y | 3-4 | 45 | 350 | 80 | 10 | 2.5 | 470 | 0.2-100 |
400Y | 2.9-3.2 | 45 | 00 | 79 | 8 | 3.5 | 480 | 0.2-100 |
450Y | 4 | 45 | 450 | 76 | 7 | 4.5 | 550 | 0.2-100 |
470Y | 5 | 45 | 470 | 75 | 6 | 4.5 | 560 | 0.2-100 |
500Y | 7 | 45 | 500 | 73.5 | 7.5 | 4.6 | 600 | 0.2-100 |
700Y | 5 | 45 | 700 | 72 | 5 | 4.8 | 650 | 0.2-100 |
四、产品应用：
陶瓷波纹填料在相关行业的浓缩塔、漂白塔、回收塔中得到广泛应用。如在石油炼制过程中的催化裂化含油污水氧化塔，三聚甲醛、甲醛蒸馏塔，醋酸脂类分离的脂化塔和回收塔，乙醇回收塔，原油减压分馏塔，石化公司催化裂化车间液化气碱洗脱硫塔，石化公司芳烃精馏塔，炼油厂重整装置气相脱氯塔，醋酸精馏塔，以及硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等含有大量无机酸及有机酸的塔器中应用。
五、包装
陶瓷波纹填料采用纸箱内衬瓦愣纸片进行包装。在包装显目处标注：“陶瓷产品、小心轻放，严禁抛掷”等字样。
500Y型 陶瓷波纹填料
陶瓷波纹填料纸箱包装
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